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高频热合机基础原理

作者: 杜新苗 时间:2019-01-28 来源:勇源热合机厂家
摘要:高频热合机主要有普通的圆盘式封口机、双头脚踏式、单头推盘式、单头转盘式和高周波同步熔断机。其中普通的圆盘式适用于单面吸塑的热合封口。...

高频热合机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。那么,热熔机的特点与原理您知道吗?热合机整机具有电子缓动和电子限位,适用于埋植、铆接等多种热熔方式。油压缓冲器与缓冲电路相结合,运行十分平稳。
  
  一:高频热合机基础原理整机特点
  
  (1) 具有电子缓动和电子限位,适用于埋植、铆接等多种热熔方式。
  
  (2) 油压缓冲器与缓冲电路相结合,运行十分平稳。
  
  (3) 适合校大型物件加工和多点同时熔接。
  
  (4) 采用多段发热管与进口温控系统,控温准确可靠。
  
  (5) 采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理,外观美观、经久耐用。
  
  二:高频热合机熔接原理
  
  利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规。则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接。
  
  三:高频热合机应用范围
  
  电脑键盘、计算机、电话机、汽车灯、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律。舞踏板、水密气密、高强度的产品。
  
  四:高频热合机焊接的效果受哪些因素的影响呢?
  
  1 焊接距离:
  
  超声波焊接有近域焊接和远域焊接之分,近域焊接是指塑件接口部分与电极臂端部的距离在6mm以内,而超过此距离则称为远域 焊接。非结晶性硬质塑料,如PC、PS、SAN、ABS和PMMA等,对超声能量通常具有良好的透射率,高频振动能经过较长的距离传输到接口区域,因此这 些材料在近域或远域均具有良好的焊接性能。而半结晶性塑料具有较强的消声作用,高频振动传输到如PA、PP、PE和POM这样的半结晶性塑料中,超声能量很快衰减,因此半结晶性塑料只适合于近域焊接。对于弹性体及软质塑料,由于具有更强的吸音作用,对它们进行超声焊接不是很有效。
  
  2 塑料材质影响:
  
  超声波焊接最适用于硬质非结晶性塑料,连接同种塑料时效果最好。但熔化温度相差在20℃以内,且在化学性质上具有一定相容性的两种塑料,如聚碳酸酯和丙烯酸之间也可进行焊接。
  
  3 热合能量消耗:
  
  从能量消耗角度而言,非结晶性塑料没有明确的熔点,塑化所需热量即超声能量较少。随着焊接区域温度的上升,物料由高弹态逐渐向粘流态转变,并且能在较宽温度范围内熔化并逐渐凝固。而半结晶性塑料有确定的熔点并需要较高的熔融热,与非结晶聚合物相比,在焊接过程中需要更高的超声能量和振动振幅。
  
  4 添加剂及塑料表面油污影响:
  
  为保证焊接制品质量,应事先对制件的原材料性质及最终性能要求进行充分的考虑,塑料中的一些添加剂如润滑剂、阻燃剂等也会影响材料的焊接性能,在部件设计和焊接参数的调整中对此也要有充分考虑,再结合试验情况正确地进行接口设计,以避免在制件成型后再对模具进行修改。焊接区域的脱模剂、油污也会削弱焊接强度,应及时清洁模腔表面。
  
  五:热合机高压整流器的设计原则
  
  对于功率设备,可采取单相供电,而功率大于2千瓦以上的设备,都应该采用三相供电,这有利于供电网路的平衡。单相整流可采用全波或桥式整流电路,三相整流都采用桥式整流电路。采用桥式整流电路的优点是:变压器没有直流磁化,因此利用率高,整流元件承受的反向电压最小,输出的电压波形的频率高,从而又降低了对滤波元件的要求和由于输出波形的要求和减小元件尺寸。
  
  1.充气直流二极管;
  
  2.充气闸流管;
  
  3.硅整流二极管或硅堆;
  
  4.可控硅堆;
  
  六:高频热合机基础原理技术背景
  
  高频热合机通过高频震荡电子管产生高频电场,通过高频电场对介质进行加热。电子管产生的不断交变的高频电场,引发被加热介质分子核内电子的偏移运动,使分子极化,加快了分子内部的热运动,产生能量,由内而外的使被加热介质达到热合温度,并通过压机产生一定压力将被加热介质热合在一起。高频热合具有加热速度快,热合效果好,生产效率高等特点,广泛应用于汽车内外饰,汽车地毯,膜材,医疗用袋,干燥成型等领域。
  
  现有技术中的高频热合机在热合的过程中由高频震荡电子管的阳极向负载电容输出高频电流,而介质材料在被加热的过程中会因熔化而由厚变薄,因此,由模具和被加热材料构成的负载电容就会随之变大,负载电容变大会导致震荡电子管的阳极输出电流变大,热合功率也随之变大,这种功率变化会导致焊接过火造成击穿打火放电,使工件成为废品,甚至烧坏模具。由于现有技术中的高频热合机在热合过程中从初始加热到热合结束采用一个固定功率,热合过程中热合功率不可自动调节,因此,为了克服上述缺陷只能采取以较低的功率进行热合的办法,而采用低功率热合时工件加热耗费的时间较长,生产效率较低。
  
  七:高频热合机热合的原理因素
  
  1.塑料的吸湿性
  
  如果焊接潮湿的塑料制品,内含的水分会在受热后化为蒸汽跑出而在焊面上出现气泡,使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有 PA 、 ABS 、 PMMA 等。用这些材料做的制品,焊前必须进行干燥处理。
  
  2. 高频热合焊接时间
  
  要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
  
  3. 高频热合机焊接压力
  
  对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。
  
  4.塑料中的填充物
  
  如玻璃纤维、滑石粉、云母等,它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于 20% 的的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低密封性。
  
  八:高频热合机性能特点:
  
  PVC 材料的交叠、折边、空心和穿绳孔结构焊接
  
  细节部位和接口的处理
  
  轻巧方便
  
  高速焊接
  
  结果可重复显示
  
  数字显示
  
  高频热合机的工作原理:高频电场作用于处于其电场中的塑料材料,使其发生分子极化现象,这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化,便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度,最终将它熔化。
  
  九:高频热合机基础原理使用事项
  
  1、 模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
  
  2、 在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。
  
  3、 模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
  
  4、 高频上模,模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
  
  5、 高频模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理。
  
  十:高频热合机机器特点:
  
  1、使用双头热合机,免用针线,省去频繁换针线的麻烦,没有传统线缝合的断线接头情况,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用,粘固力强,可达到防水效果,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,工作速度快,产品效果好更显高档美观;品质有保证。
  
  2、创新设计采用先进的超声波技术进行熔合封切,无需辅料,设有断料自动停机装置(布料卷用完时)和自动寻边装置,提供精准品质的全自动化作业,省人工,品质稳定,增加产能,取代传统热压工艺,防止过熔,粗边之现象,及不需预热,制品具有整齐,美观,牢固,密封性好,更换压轮还可以随意创新压边和切边。
  
  总结:勇源高频热合机厂家主要产品:高周波、高周波机,高频机,高周波熔断机、高周波模具、高周波熔接机,高频同步熔断机、高周波热合机、高周波塑料焊接机、高周波包装机、高周波高频塑胶熔接设备、高周波折盒机、高频折盒机、压花机、皮革压花机。

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